⚠️ ADVERTENCIA DE SEGURIDAD. Este aparato está conectado a la red eléctrica. Es obligatorio desconectar siempre el enchufe antes de cualquier desmontaje. Si el análisis físico resulta complejo y para tu seguridad, se recomienda acudir a un técnico cualificado. ReeFix proporciona este diagnóstico exclusivamente con fines educativos e informativos.
COMPROBACIÓN 1
Purga del circuito hidráulico (Air-Lock) y estanqueidad de la junta (Probabilidad: ~60-65%)
- Indicador clave: La bomba zumba intensamente de forma continua, pero el nivel de agua limpia no baja. Ocurre a menudo cuando el depósito se ha vaciado por completo o tras un periodo prolongado sin uso.
- Procedimiento rápido:
- Retirar el depósito de agua limpia y examinar la junta tórica en el fondo. Si está desalineada o seca, aspira aire impidiendo el vacío hidráulico. Un juego de juntas tóricas de goma de silicona para la estanqueidad del depósito resuelve las pérdidas de presión.
- Conectar un tramo de tubo flexible de 3mm/5mm a una jeringa de 60ml con tubo de silicona para purga.
- Inyectar con fuerza agua templada en la boquilla de entrada de la base para purgar las burbujas de aire atrapadas en el circuito de la bomba peristáltica.
COMPROBACIÓN 2
Inspección del filtro inferior y descalcificación del conducto (Probabilidad: ~25%)
- Indicador clave: El zumbido de la bomba suena sordo y con esfuerzo. Presencia de residuos calcáreos blanquecinos o grumos de detergente secos alrededor del alojamiento del filtro o en la boquilla de inyección (snozzle valve).
- Procedimiento rápido:
- Extraer el microfiltro de plástico del nicho del depósito y lavarlo bajo agua corriente.
- Preparar una solución con ácido cítrico puro en polvo para descalcificación y agua caliente.
- Con la jeringa, realizar un lavado a flujo inverso inyectando la solución en la boquilla posterior para desbloquear la válvula antirretorno pegada por los sales minerales.
COMPROBACIÓN 3
Prueba eléctrica y mecánica de la bomba peristáltica (Probabilidad: ~10-15%)
- Indicador clave: El zumbido va acompañado de un chasquido metálico/plástico o el agua no fluye ni siquiera tras la purga forzada a presión.
- Procedimiento rápido:
- Desconectar el enchufe de red de 230V y retirar el panel posterior de la estación base.
- Usar un multímetro digital profesional configurado en tensión continua (DC) para verificar la presencia de unos 12V en los terminales del motor durante la solicitud de carga desde la app.
- Si hay tensión pero los rodillos no giran o el tubo interno de la bomba está aplastado y colapsado, se debe sustituir el bloque completo por una bomba peristáltica de 12V DC.
- Traspaso al técnico: "La placa base envía correctamente 12V DC a la bomba, pero el circuito está bloqueado mecánicamente o el tubo de la bomba peristáltica está deformado. Se requiere la sustitución del grupo bomba y la verificación de la estanqueidad hidráulica."
CONCLUSIÓN
- Cebado y purga de burbuja de aire (~60-65% de los casos): Solucionable de forma autónoma con jeringa y agua templada a un coste mínimo (o <10 € para accesorios).
- Obstrucción por cal o residuos (~25% de los casos): Solucionable mediante descalcificación localizada con ácido cítrico (<10 €).
- Avería mecánica en la bomba peristáltica (~10-15% de los casos): Requiere desmontar la carcasa y sustituir la pequeña bomba de 12V (15 €-30 € el repuesto en bricolaje, o 40 €-70 € en un centro de reparación). No es necesario volver a comprar la estación completa.
Si tu estación base pertenece a otra marca o presenta errores en la dispensación de agua durante el lavado de mopas, consulta también nuestro diagnóstico específico para la resolución de problemas de lavado de mopa de la estación Dreame L10 Ultra.
Si la purga forzada con jeringa restaura el flujo de agua -> problema resuelto a coste mínimo; de lo contrario, verificar la alimentación de 12V y sustituir la bomba peristáltica.
Caricamento interfaccia di diagnosi...